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污水自动化-污水自动化项目-芜湖诚通环保控制柜：

DCS控制系统与PLC控制系统的比较

   DCS是一种“分散式控制系统”，而PLC只是一种控制“装置”，两者是“系统”与“装置”的区别。系统可以实现任何装置的功能与协调，PLC装置只实现本单元所具备的功能。网络方面，污水自动化控制柜，网络是控制系统的中l枢神经。

   DCS系统如HOLLiASMACS系统的网络，由上至下分为系统网络和控制网络两个层次，系统网络实现现场控制站与系统操作员站的互连，控制网络实现现场控制站与智能I/O单元的通讯，污水自动化，信息传输实时可靠。

   而PLC因为基本上都为个体工作，其在与别的PLC或上位机进行通讯时，所采用的网络形式基本都是单网结构。在网络安全上，PLC没有很好的保护措施。

什么是工业自动化？

早期，自动化的目的是提高生产率（因为自动化系统可以一天24小时工作），并降低了与人工相关的成本（即工资和福利）。但是，如今，自动化的重点已转移到在制造过程中提高质量和灵活性。在汽车工业中，将活塞安装到发动机中通常是手动执行的，错误率是1－1．5％。当前，使用自动化机器以0．00001％的错误率执行该任务。

工业自动化系统可能的变革从客观上看，污水自动化解决方案，主要还是来自于 IT 技术的渗透及推动；而主观上，则是决定于用户需求。

以PLC、DCS为例，在上世纪60、70年代面世后的至少20年内，污水自动化监控系统，都属于封闭式的系统。上世纪末期开始受到IT技术的渗透，并逐步接受了开放式的发展思路，导入商用IT技术及元件，但受限于当时IT技术的局限性及工业应用的特殊要求，更多是碎片式的修修补补，整个系统架构基本没有变化。

工业自动化系统未来主要的变革应该会发生在传统的控制层。现场层的功能是传感及执行，而感知功能在数字化时代是更为重要的 ；上位的信息层由于实时性要求不高，今天就已经陆续在实施基于云平台的解决方案。

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